节能砖机的研发的必要性分析

　　随着国家从广度上和深度上加大墙改力度，对我国新型墙材也从量到质上提出了更高的要求，这种状况为机械厂的发展带来了挑战。特别是在我国墙材产业结构大力调整的今天，现有的十几万实心粘土砖厂，面临着要么关、停，要么并、转的局面，若能为量大面广的实心粘土砖厂解决技改转产新型墙材所需适用的装备问题，就能为机械厂带来新的市场机遇。

　　问题的提出信阳雄狮建材设备制造有限公司早在1997年就着手调研砖瓦行业的市场状况，并对调查资料进行了全面系统的论证和分析，总结出了砖瓦企业对生产技术装备的基本要求。设备投资要少、见效要快由于国内粘土砖长期处于低价位徘徊，大部分砖厂属微利或保本经营，有些还是亏损运作，企业自身资本积累少，资金普遍短缺，对技改投资的经济承受力较低。目前乡镇砖厂大多承包给个人或合伙经营，有些经营者没有立足长远发展，不愿过多投入资金，短期行为相当普遍，这种状况要求技改投资要少、见效要快、回收期要短。设备动力匹配越低越好有不少乡镇砖厂电力资源的使用受电力不足等诸多因素的制约，其本身变压器容量较小，增容又受到限制。此外其供电线路较长，线损高，电价昂贵，致使砖厂成本较高。因此，砖厂要求设备动力的匹配越低越好设备性能要稳定，产量要高目前，国产设备在挤出压力、真空度、生产能力等技术指标方面，在初始时还能保持稳定，但随着生产的持续进行，真空度下降较快，稳定性差。由于材料材质的问题，如绞刀、衬套的磨损量加大进而又影响产量，而产量指标又恰恰是砖厂所注重的。

　　对设备的适应能力要求较高由于我国幅员辽阔，各地土质原料差异很大，在某些地区即使是同一砖厂，其表层和深层的土质原料的物理性能也有差异，这种差异对挤泥机的性能有一定影响，这就要求设备有较强的适应性。而机械厂现有的产品品种，无论是组合型的，还是紧凑型的，市场的开拓较多着眼于砖厂的新建和扩建方面，而市场定位于砖厂技改转产的产品却较少。现有的挤泥机在设计和制造中又较多追求高挤出压力，而对综合经济技术指标考虑较少，致使设备动力匹配大，体型庞大、笨重，维修和保养不方便，制造成本较高，售价也降不下来，阻碍了推广应用。因此，只有具备经济适用、动力匹配合理、价格贴近于购买力的设备，才能广泛地被改造转产的砖厂所采纳，鉴于此种状况，信阳建材设备在同行业率先提出研制节能砖机的课题。

　　40型4台样机在试制中，严格按照图纸的要求和行业标准来指导、监督、检测加工制造和装配等工序，样机装配完毕后，经过调试和重载运行试验，设备的各项经济技术指标均达到或超过了设计要求，整机性能良好。台样机分别售往河南开封、云南、江西、广东等地，经调试生产，均一次性成功，其产量、挤出压力、度等主要指标均达到国内同类产品的先进水平，其节能效果属国内水平，深受用户的欢迎。节能砖机的特点和市场推广应用价值4.1节能砖机的特点节能砖机之所以一投入市场，就受到普遍的关注和欢迎，是因为它具有较高的技术含量，在结构设计和技术应用方面，较国内同类产品有较大的改进、创新和突破，具备以下特点：a.产品系全钢组合结构，外观造型新颖，设计美观大方，整体紧凑，布局合理，操作方便，容易掌握。产品上级与下级系用一台电机带动，同步驱动运转，在产量、挤出压力、真空度指标与国内先进水平设备基本持平或略有提高的情况下，电机总容量却降低了40左右，所以设备自身节能是其显著的特色之一。大部分砖厂技改转产空心砖不必更换变压器和供电线路，利用原厂区工艺线的基础条件，只需更新主机，35天便可安装试车生产制品，技改周期短，见效快。