小水泥回转窑转产陶粒前景好

　　黑页岩作为石灰石伴生矿，在开采石灰石时作为废弃物。安徽省建材设计研究院王大雁等人利用安徽省黄山市休宁县齐云山附近一石灰矿的黑页岩，经大量探索性实验，发现：黑页岩与紫砂页岩一起，加入发泡剂，不需加入煤粉，即可烧制出性能优越的超轻陶粒。其生产过程为：在黑页岩和紫砂页岩原料中加入少量的发泡剂，经粉磨、混合、成球后进行预热，预热温度为600e，然后进行胀烧，胀烧温度为115020e，胀烧时间为5min，胀烧后的陶粒，经冷却水冷螺杆机组由皮带输送机送至堆场。配比：紫砂页岩45，黑页岩50，发泡剂5.陶粒样品检测结果为：筒压强度0.82MPa，颗粒密度396kg/m3，吸水率8，软化系数0.62，抗冻性：质量损失3，煮沸质量损失为0.8，导热系数0.22W/（m#K），属于400级超轻陶粒。本研究所制陶粒不需要煤粉，仅用当地矿物原料，大大节约了原材料成本，为山区资源的利用和开发开辟一条新途径。

　　随着水泥生产由粗放型、普及型向集约化、规模化转变，使生产水泥的机立窑受到限制或关闭，小旋窑也将逐渐被淘汰。那么这些小水泥企业出路何在经作者实践认为小水泥企业转产陶粒是比较理想的出路之一，一是小水泥企业转产陶粒可以充分利用已有的资源；二是陶粒属新材料，性能优异，社会经济效益显著；三是小水泥企业转产陶粒可行。如：新疆金建实业公司陶粒厂，1995年就是以生产白水泥的26m长的单筒回转窑改产陶粒。1999年在乌鲁木齐市陶粒市场供不应求的情况下，该厂又将另一条水泥生产线32m长的回转窑改产陶粒，满足市场的需求。

　　可见小水泥回转窑改产陶粒技术成熟，机立窑可增加一条小回转窑就能生产陶粒；如不新增回转窑，仍用机立窑可生产破碎型页岩陶粒。小水泥企业改产陶粒在原料优选上要因地制宜，粘土矿多，质量又好，可用粘土生产圆球型陶粒。若附近有页岩还是用干法生产页岩普通型陶粒为好，后者不用土，且生产成本低。根据作者对全国陶粒资源调研结果看，我国的陶粒资源十分丰富，分布也广，一般都能就近找到生产陶粒的矿源，何况水泥生产也要粘土质原料（粘土或页岩），有可能原来粘土质原料矿就可生产陶粒。