攻克世界高压机型不能生产多孔砌块的技术难题

　　攻克世界一百多年来高压机型不能生产密集多孔砌块的技术难题。本专利设备是一项边缘技术，各种实施原理司空见惯，但它的成果却实用性，源于对多种机理的创新运用和结构的优化。它不依赖特殊材料、特殊工艺，适合我国国情，其生命力坚实可靠。

　　生产技术与工艺路线（1）生产技术：砌块生产必须有大批量低廉的地方原料来保证。含水量1012的坯料，不干不湿，刚好落在可选用的过筛、造粒设备的盲点上。为此，必须创新一种自清理的制料机，能对含水量1012，水灰比、水胶比1030的原料进行破碎、搅拌、过筛、造粒，提供合格的和免烧结原料。它一机多用、投资少，运行可靠。（2）工艺路线：自然状态的原料平均含水量低于坯料含水量，工艺路线利用这个有利因素，采用：1加水、破碎、搅拌、过筛、造料；o水化、干料与湿料对掺、破碎、搅拌、过筛、造粒。本工艺低成本、低投资。（3）生产线组成：制料机、自动压机、输送带组成主干线。它能完成破碎（硬度<2）、搅拌、过筛、造粒、输送、制坯任务。对硬度>2的原料、需水化的原料等，则在制料机前增设相应的机械组成辅助线。从而能适应不同地区、不同原料的工作任务。

　　应用与效益生产线可采用水泥、石灰、石膏、黄土等为胶结料；采用砂、粉煤灰及各种工业灰碴为普通骨料；采用陶粒、浮石、粉煤灰漂珠及各种轻质灰碴为轻骨料（筒压强度>115MPa）；可配制各种免烧结多孔砌块。各种劣质粘土、低塑性粘土，只要具有烧结性能，都能成为烧结多孔砌块的原料。主要品种有：1普通混凝土：原料为水泥（预水化）、掺料、普通骨料。混合混凝土：原料为水泥、石灰、掺料、普通骨料。高压多孔砌块既减少50的自重，又保有很高的三维强度；既减少50的原料成本，又提高了保温隔音性能，一举多得。盲孔型多孔砌块在垂直和水平两方向都是层层分隔，砌筑方便，砌缝抗渗性好；它可开口、可修补、砂浆不会一漏到底。与空心砌块相比，在相同配方时，它强度大、品质好；在相同强度时，它品质好、成本低。用户可根据具体条件生产多种品种的多孔砌块，以相同配方进入市场，以多种配方扩展市场，市场优势显而易见。多孔砌是世界认同的功能优良的墙材，而高压多孔砌块又属空白，进入世界市场是理所当然的。