K型往复式给料机的技术改造

　　司12台艮型往复式给料机进行了技术改造。

　　2K型往复式给料机的技术改造2.1技术改造内容为解决单臂传动所带来的各种弊端，经过对原型往复臂布置改为双侧双臂布置，使减速器中心线与给料板中心线致；单曲拐臂连杆传动改为双直臂连杆传动；减速器由单输入巾输出改为双输入双输出；电动机由1台丁作改为台工作1台备用，备用电动机备用时联轴电技术管理工作至今。联系地址河北省唐山市开溧集团有限贵任公司荆各庄矿业分公司。手机13930551805器销轴不装，随用随装2.当然，使用肀输入双输出2台小功率电动机同时工作，也是可行的，只是当电动机出现故障时，修理或更换电动机对正常生产稍有影响。

　　在对反型给料机进行全面调查分析和讨行性论证件的强度和整体结构的稳定性进行分析和验算。

　　严格按设计要求加丁制作改造所需的零部件。

　　减速器的改装应在地面进行，其他各部位的改造均可在现场进行。般现场改造时间为4.5，5.5利用煤矿夜班准备检修，间完全叫以完成。2.3改造后的传动工作原理减速器输出轴两端装有曲柄，每个曲柄带动个连杆，连杆与给料板连接。电动机驱动减速器，减速器带动曲柄连杆机构运动，连杆带动给料板作往复运动，将煤从仓内给出。

　　2.4改造后基本技术参数反型往复式给料机改造后的性能参数与改造前没有明显变化，也就是说改造后的工作能力没有变化。变化的只是外型宽度及重量宽度由1632mm变为2150mm；重量由原来的2676.6让增加到2 3改造后的经济分析该型给料机改造前每台每年损坏PM500VI3IY减速器2台，般减速器损坏的同时还将造成联轴器电动机较长，给煤矿正常生产造成很大影响。据历年统计，每台1型往复式给料机的基本情况型往复式给料机是煤矿运输选煤系统中常用的种给料设备，其工作原理电动机通过联轴器驱动减速器，减速器输出轴带动曲柄连杆机构，曲柄连杆机构带动给料板作往复运动，将煤从仓内给出。由于该设备选用的是单输入单输出的减速器，而且输入输出都在同侧，这样给料板的工作叽力经连杆曲柄反作用于减速器的侧面输出轴上，该反作用力与作用点至减速器中心线的力臂构成的单臂力矩直接作用在减速器上圈1.因此，经常造成减速器电动机左右扭动，底爪断裂；传动架开焊断裂；联轴器损坏等故障。设备故障的频繁发生直接影响到矿井的正常生产，同时还大大地增加了设备的维修费用，严重地影响了企业经济效益的提高。

　　反型往复式给料机的技术改造樊永珍开溧集团有限责任公司荆各庄矿业分公司河北省唐山市063021给料板1选煤厂概况兖矿集团济宁号矿井选煤厂是座原煤处理，泛力4.03的现代化选煤厂，于1998年12月经国家验收移交生产，生产的优质动力煤深受用户的赞誉，取得了较突出的经济效益和社会效益。该厂设计采用跳汰选煤工艺，50，300mnl大块采用动筛跳汰排矸，50，13mn块煤跳汰分选，小于13mm末煤不入选，煤泥压滤，工艺流程l.

　　该流程是应用较为广泛的种动力煤选煤厂工艺流程，工艺流程简单，选煤成本低。

　　入选原煤50，300，动筛1入选原煤50，0.5，煤泥水05，0，原；大块矸石块煤矸石精水随着市场经济的不断发展和人们环保意识的提高，用户对煤炭产品质量要求也在不断发生变化，对产品质量稳业，学士，南贷煤矿设计研究院工程师，现从事煤炭洗选加工工程的设计。联系电话02588549988542定性的要求越来越高，同时，为了具有更大的市场适应性，更有效地组织生产，选煤厂自行进行了降低入洗下限方案的配套改造，使原工艺系统中的某些环节己不能满足要求，为此，进行了完善原方案的设计。

　　2选煤厂原系统存在的主要问2.1煤泥跑粗严重原工艺系统中未设置粗颗粒回收设施，洗选过程中产生的煤泥水全部直接到煤泥浓缩机浓缩。由于分级筛和离心机振动强烈，分级筛筛板和离心机筛网易变形裂缝，并且不易被发现和检修，当分级筛筛板或离心机筛网有破损时，就使得有较多粗颗粒煤泥进入煤泥浓缩机，这样就给后续设备的沉降过滤式离心机带来了过负荷压力，不仅处理+完浓缩机底流，也使得其磨损严重。如果为了保证筛网沉降过滤式离心机的工作效果而减少浓缩机底流排放，就恶化了浓缩机的工作效果，造成压耙或洗水浓度高或废水浓缩机中煤泥量增加，并给压滤机带来压力。

　　2.2精煤除杂系统跑煤量大后补套的精煤水力除杂系统能够较彻底地清除精煤产品中的轻杂质。但些轻杂质的密度稍大于1.0，如长期水中浸泡且粘附碎煤较多的轻杂质，与精煤的密度相接近，精煤水力除杂机溢流中会带有少量精煤，特别是排料口堵塞或不畅时，溢流中跑煤量更大。杂物与煤需要人工分离和清理，劳动强度大。

　　2.3降低入选下限方案的配套改造，使原工艺系统中些环节能力不足济宁号矿井选煤厂生产环节完善方案设计浅析张立红王成江南京煤矿设计研究院江苏省南京市210031些环节能力不足等问的分析，提出了生产环节的完善方案。其设计原则及技术方案，对于存在类似问的选煤厂可以借鉴。

　　分级筛煤泥水0.5，0画煤泥浓缩机离心机废水浓缩机压滤机煤末煤煤泥原工艺流程循环给料机影响生产，间在42以上，按每小时影响原煤生产295吨售价10元计算，折合人民币136.29万元。处理故障用工每台每年都在27个以上，每工按19.60元计算，合计529.

　　20元。减速器按每台每年损坏1台计算，需7800元；电动机按每台每年损坏0.5台计算，需1600元；曲柄联轴器按每台每年损坏2套计算，需830元；艽他维修材料费按每台每年2000元估算，则每台每年更换设备费及其工费计12759.2元。而改造1台反型往复式给料机直接费用只需3000元。因此，可以说改造后每台每年可节省维修费用1万元，减少间接损失万元以上。当年可收回改造费用，以后可常年受益。

　　4结语根据以上经济技术分析和改造后的使用效果，该技术方案是成功的，经济效益是显著的。它不仅适用于反型往复式给料机的现场改造，而且还为1型往复式给料机的更新换代提供了可借鉴的经验，具有定的推广应用价值。

　　责任编辑刁乃秋机溢流及透筛物